Neste artigo, são apresentadas as formas de recuperar a energia do condensado, bem como os seus respectivos benefícios.
Para isso, é importante compreender que o termo “condensado” refere-se ao líquido resultante da transição do vapor do estado gasoso para o líquido.
Essa mudança ocorre quando o vapor, ao ser usado em um processo de aquecimento, transfere parte de sua energia térmica, conhecida como calor latente, ao produto, linha ou equipamento que está sendo aquecido.
Discutiremos mais sobre esse assunto no decorrer deste conteúdo completo sobre recuperação de condensado. Continue lendo!
Resumo do conteúdo:
- A recuperação de condensado envolve capturar o calor sensível presente no condensado e reutilizá-lo;
- Os benefícios incluem economia de energia, redução de custos de água, menor necessidade de purga da caldeira e menor corrosão;
- A recuperação de condensado também tem impactos ambientais positivos, como a redução da pegada de carbono;
- Investir em recuperação de condensado pode otimizar o espaço e melhorar a eficiência operacional.
O que é recuperação de condensado?
A recuperação de condensado está associada ao processo de capturar e reutilizar o calor sensível presente no condensado formado durante o processo de condensação do vapor.
Em sistemas industriais que empregam vapor para fins de aquecimento, é comum que, ao fornecer uma quantidade específica de vapor a um equipamento, a mesma quantidade é posteriormente descarregada na forma de condensado.
Por exemplo, se 1 t/h (tonelada por hora) de vapor é fornecida ao equipamento para o processo de aquecimento, a mesma quantidade de condensado (1 t/h) será gerada e, consequentemente, precisa ser descarregada a partir do equipamento.
A recuperação de condensado é crucial porque o condensado contém uma quantidade significativa de calor sensível, e sua reutilização pode levar a uma série de vantagens operacionais e econômicas.
Entre elas, destacam-se a economia substancial de energia, uma vez que se reduz a necessidade de aquecer água do zero; economia em tratamentos químicos, pois o condensado já foi tratado anteriormente; e a recuperação e reuso da água do processo, o que contribui para a gestão sustentável dos recursos hídricos.
O condensado recuperado não tem uma única aplicação. Ele pode ser canalizado e reutilizado em diversas formas, otimizando assim os processos industriais. O condensado pode ser reutilizado em diferentes caminhos, por exemplo:
- Água de alimentação aquecida, enviando o condensado quente de volta para o desaerador da caldeira;
- Pré-aquecimento, para qualquer sistema de aquecimento que seja aplicável;
- Vapor, através de reuso do vapor flash;
- Água quente, para limpeza do equipamento ou outras aplicações de limpeza.
Benefícios de recuperação do condensado
A recuperação do condensado quente pode levar a uma redução considerável em termos de energia e recursos de água, pode produzir melhorias das condições de trabalho e redução da pegada de carbono da sua planta.
Redução do custo de combustível
As formas de recuperar a energia do condensado podem auxiliar na redução do custo de combustível.
Isso porque, a alimentação da caldeira com condensado de alta temperatura pode maximizar o resultado, porque conta com menor energia térmica para transformar água em vapor.
Quando recuperado e reutilizado de maneira eficiente, o condensado pode tornar possível a redução do combustível utilizado na caldeira em torno de 10 a 20%.
Menores gastos relativos à água
Depois de todas as impurezas removidas por meio do sistema de recuperação de condensado, ele pode ser reutilizado como água de alimentação da caldeira, reduzindo consideravelmente o fornecimento da água e custos de seu tratamento, e também os custos associados com a água fria utilizada para reduzir a temperatura do condensado antes do descarte, quando aplicável.
Conforme a quantidade de condensado que é recuperada e reutilizada, outros benefícios podem ser incluídos, como por exemplo, a redução da necessidade de purga da caldeira através da alimentação da água de melhor qualidade e menor corrosão no sistema.
Redução da necessidade de purga da caldeira
Por meio da alimentação da água de melhor qualidade proveniente do condensado, há uma diminuição da necessidade de purgar a caldeira, otimizando o funcionamento dela. Por isso, investir nas formas de recuperar a energia do condensado pode ser uma excelente ideia.
Veja também: Qual a Função de um Purgador?
Menor corrosão no sistema
O condensado reciclado, ao ser mais puro, apresenta menos substâncias corrosivas, o que pode prolongar a vida útil dos equipamentos e infraestrutura, resultando em menor necessidade de manutenções corretivas.
Diminuição do impacto ambiental
Além da já mencionada redução na pegada de carbono, a reutilização do condensado significa menos descartes no meio ambiente, o que contribui para a proteção de corpos d’água e solo.
Além disso, com a diminuição da necessidade de combustão devido ao reuso do condensado, há também uma redução significativa na emissão de poluentes, contribuindo para um ar mais limpo e menos impactos à saúde pública.
Veja também: O que são e como funcionam as Válvulas de Bloqueio?
Otimização do espaço
Investir em formas de recuperar a energia do condensado pode reduzir a necessidade de instalações maiores ou tanques adicionais para tratamento de água, liberando espaço para outras funções ou facilitando a logística da planta.
Melhora na eficiência operacional
Recuperar e reutilizar o condensado pode levar a uma operação mais estável da caldeira, reduzindo as variações de pressão e temperatura, e consequentemente, aumentando a eficiência geral do processo.
Veja também: Como Funciona o Purgador Termodinâmico?
Onde comprar sistemas de recuperação de condensado?
Agora que você já sabe tudo sobre as formas de recuperar a energia do condensado, é hora de implementar um bom sistema nos seus processos.
A Bermo conta com sistemas de recuperação de condensado adequados para drenagem que melhoram a eficiência térmica de seus processos. Nossos sistemas de recuperação de condensado podem ajudar você a conquistar todos os benefícios que citamos neste artigo.
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